1.選型不當
常見的錯誤是壓力表的量程不合適。有些企業(yè)沒有認真學習相應規(guī)程，誤認為只要量程夠大就可以使用，因此出現(xiàn)了選用壓力表量程過大的現(xiàn)象。例如，我院對某公司的一臺汽水分離器進行定期檢驗時，發(fā)現(xiàn)該設備的工作壓力為0.22MPa，卻安裝了1只量程為1.6MPa的壓力表。既影響了量值的準確性，又不便于讀數(shù)。
2.安裝不符合規(guī)范
(1)壓力表與壓力容器之間的閥門不符合要求。有的企業(yè)未在壓力表和壓力容器之間安裝閥門，還有的企業(yè)對于閥門的管理不嚴格。例如，在檢驗某單位的一臺壓力容器時，發(fā)現(xiàn)壓力表與設備之間的閥門處于關閉狀態(tài)，致使壓力表形同虛設。
(2)沒有根據(jù)使用介質來安裝。例如，當介質為水蒸氣時，應在壓力表與壓力容器之間安裝存水彎管。個別企業(yè)在分汽缸上安裝壓力表時，卻直接用短管將二者連接在一起。
(3)用于指示最高工作壓力的紅線刻畫不規(guī)范。有的企業(yè)未按照規(guī)范刻畫在表盤的刻度線上，而是將紅線粘貼在表殼的玻璃上，導致使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)紅線脫落的現(xiàn)象。
(4)壓力表安裝的位置不便于讀數(shù)。對壓力容器進行定期檢驗的過程中，有時會遇到壓力表的表面朝著車間墻面，而且中間的間隙很小，以致讀數(shù)相當不方便。
3.使用過程中不注意維護保養(yǎng)
有的企業(yè)對儀表的管理不規(guī)范，不重視日常維護保養(yǎng)。有的壓力表因為長期沒有進行清潔，表面被厚厚的灰塵、油污等覆蓋，影響了讀數(shù)。有的企業(yè)壓力表表盤出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，卻沒有及時更換。
4.未按期進行檢定
據(jù)統(tǒng)計，我院容管中心二部在2015年的壓力容器定期檢驗工作中，共檢驗安裝有壓力表的容器286臺，涉及壓力表295只，其中超期未檢定的有46只，占總數(shù)的15.6%。
部分使用單位不對新購買的壓力表進行檢定，便直接安裝使用。有些企業(yè)不按期對壓力表進行送檢，或者只是對一部分壓力表進行檢定，致使壓力表超期使用，給安全生產(chǎn)帶來了隱患。個別企業(yè)自檢的壓力表檢定周期過長。在一家制藥廠，我們發(fā)現(xiàn)該廠部分自校的壓力表檢定周期為2年。而根據(jù)JJG52-2013《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表檢定規(guī)程》規(guī)定，壓力表的檢定周期一般不超過6個月。
二改進建議
1.規(guī)范壓力表的選型和安裝環(huán)節(jié)
在選擇壓力表時，應根據(jù)具體的介質、工作壓力等參數(shù)來選擇相應種類、量程、準確度等級的壓力表。TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:壓力表盤的刻度極限值應當為設備工作壓力的1.5倍～3.0倍。壓力容器的設計壓力小于1.6MPa時，所用壓力表的準確度不低于2.5級；設計壓力大于等于1.6MPa時，所用壓力表的準確度不低于1.6級。另外，壓力表的表盤直徑不宜過小，否則會影響讀數(shù)。
壓力表安裝的位置應便于讀取數(shù)據(jù)。在壓力容器和壓力表之間安裝三通旋塞或者針型閥，閥門上還應有開啟標記和鎖緊裝置。用于腐蝕性或者高黏度介質的壓力表，還應在設備與壓力表之間安裝緩沖裝置。
2.使用單位要做好儀表的安全管理工作
使用單位應給壓力表建立技術檔案，當發(fā)現(xiàn)壓力表損壞時要及時更換。應按期對壓力表進行檢定，取得相應資質的單位可自行檢定，沒有資質的單位應及時送檢。避免壓力表超期運行。
加強相關操作人員和設備管理人員的技術培訓和相關法律法規(guī)的學習。提升有關人員的技術水平和安全意識。
3.提升檢驗檢測機構的服務水平
目前，大多數(shù)企業(yè)的壓力表是送到當?shù)氐挠嬃繖C構進行檢定。對于計量機構而言，普通壓力表的檢定工作并不存在多高的技術難度。但也有個別檢驗人員為圖省時，存在最大量程處的穩(wěn)壓時間不到3min等問題，這點值得注意并加以改進。
特種設備檢驗檢測機構在檢驗壓力容器等承壓類設備時，除了根據(jù)TSG R7001-2013《壓力容器定期檢驗規(guī)則》的要求檢查壓力表是否在校驗有效期內，還應當主動幫助企業(yè)完善對相關設備儀表的管理工作，向企業(yè)宣傳相關法律法規(guī)知識，提高服務質量，更好地保障安全生產(chǎn)。
